茵曼老方又给自己定了一个小2016年5月4日目标：引领服装产业智能智造革新

来历 ?我国

广州花都一幢接近马路的厂房内，宏辉服饰有限公司的工厂在这里具有2层楼，共2600多平方，这是胡营兵与家人一同打拼多年的效果。这个一线职工身世的董事长把自己的工作室放在楼梯角落靠窗的小房间，一张大写字桌简直占了房间一半的方位。桌面上，几张精心裱框好的合影被放在最显眼方位。

1月5日，胡营兵起了个大早，梳洗一番后便驾车赴约汇美集团每年都会举行的供货商大会，对他而言，这也是职业界新老朋友的年度集会。工作桌上的合影，就是每一年大会的纪念。

前不久，汇美集团战略出资的江西于都智能制作工业园的项目落地，作为前期参加筹建的供货商之一，胡营兵也一同前往调查。回来他振奋着发了一条朋友圈：“万里长征第一步，后边的路负重致远。”

与优质的供货商坚持长时刻协作，彼此生长，是汇美集团打造供应链的根底理念。这样的大会，汇美集团现已接连办了9年。汇美集团董事长、茵曼品牌创始人方建华说：“即便再忙，每一年的供货商大会我都不能错失。”

跟着国内服装品牌的兴起，躲藏背面，为其运送血液的服装供应链也逐渐遭到职业重视。

从只运送廉价劳动力的外贸加工，到自有品牌觉悟，随后柔性供应链走红，再到现在工业4.0下智能制作的迭代，服装供应链的每一步优化，都备受重视。那么，这个职业是被怎样的力气驱动的呢？

胡营兵与汇美集团的故事中，或许可以找到答案。

服装供应链的危机与时机

一笔订单曾改变了宏辉的命运。

其时，宏辉的规划并不大，面积还不到现在的四分之一。因多年与日本订单打交道，让胡营兵与长时刻只做内销的工厂有着天壤之别的出产理念：“关于产品品质、货期、技能的要求更高，账期结算安稳。”

2012年，一次偶尔的时机，宏辉接到了来自汇美集团的出产订单。彼时的汇美集团正以茵曼品牌为头阵，生善于电商红海中，开展迅速。

接触电商之前，胡营兵并未对这个“新”职业有着直观的了解，更不了解电商订单的出产节奏，即轻首单、重翻单的出产份额。所以，他仅仅抱着测验的心态开了一条流水线给汇美的订单。短时刻里，成倍的翻单量令胡营兵感到惊喜，他开端细心研讨服装电商的出产形式，并开端了与汇美集团的长时刻、深化的协作。

2013年末，方建华带着供应链部分的搭档密布造访其时协作的优质供货商，为汇美集团接下来的供应链改造做实地调研。造访的供货商均有着相似的特色：有长时刻协作志愿，有对本身的开展要求，有进步出产技能的需求。这些特色为推进后期供应链改造供应根底。

宏辉就是第一批试点改造的供货商，汇美集团针对供货商的门槛准入设置、挑选机制、体系开发试点、长时刻协作机制等一系列探究，均有宏辉的身影。现在，宏辉逐渐扩大了几倍的产能，并将100%的产能服务于汇美集团。

因严密的协作关系，宏辉的开展阅历，也是汇美集团开展的重要见证者和参加者。而宏辉的开展得到安稳和强大，可以直接对汇美集团的出产制作供应坚实的血液供应。这也意味着，供货商的危机与时机，相同也作用于品牌。

胡营兵坦言，近几年来用人本钱日趋高涨，许多老职工跟着工厂一同生长，在各自技能上有所训练，可以凭着一门手工在广州安家落户，但他们本身也面对技能的沉积和新技能学习的瓶颈。另一面，底层职工流动性比较大，无形中增加了出产本钱。

他还着重，汇美集团的开展很快，假如持续单纯做服装工厂，必定会遇到很大瓶颈，包含工人的问题，对智能化设备运用和信息化需求。从本身开展看，对供应链改造晋级的需求火急。

所以，2018年，汇美集团牵头与有志愿、有才能的协作伙伴联手，一起打造一个集结了品牌、供货商、劳动力和根底建设的智能智造供应链渠道。方建华对这个战略项目的打造，预留了5至8年的足够时刻，和足以比美打造茵曼品牌的希望。

智能智造渠道长什么样？

1998年，方建华在广州树立了20人的汇美服装厂，专心外贸订单，不只是接单、出产、验货、发货，乃至是剪线头、打包装，打纸样都需亲力亲为。树立茵曼品牌后，10年办理工厂的经历，不只奠定了他在打造品牌的根本理念，即以产品为本。这些经历，也让他将供货商视为汇美集团的中心竞赛力。

从微观视点看，国家提出《我国制作2025》规划，经过三步走完成制作强国方针。对此，制作职业也将面对新一轮的时机与应战，竞赛环境、条件将会更趋于公正，着重制作商的硬实力和微观思想，不打擦边球。

关于服装制作工业近年来的改变，方建华感悟颇深：“国内的服装工业是全体向上开展的，无论是顾客仍是品牌方，关于产品品质、设计才能的要求都史无前例的进步，这也意味着对服装制作的出产者提出了更高的要求。但跟着工业工人年纪增加，许多年轻人不愿意从事这个职业。这对整个职业是一个应战。”

想要招引年轻人进入工厂，汇美集团联合供货商，一起提出了“结合科技，打造才智工业园区未来工厂”的概念。江西于都的智能智造供应链渠道就是服务和完成这个概念的项目之一。

在方建华的设想中，这个渠道的全体厂区面积共达33万方，其间第一期将有六栋六层车间、六栋公寓，一栋工作楼。规划是要别离树立羽绒工厂、休闲衬衫工厂、裤子工厂、毛织工厂，让每个工厂完成专业化出产，进步每一个工厂的专业功率。

挑选江西于都也并非偶尔，这是一个劳动密布型的人口大市，具有110万的人口，30万的服装从业者，人力资源非常丰富。

这并非是汇美集团的自建工厂，而是打造一个集品牌、供货商、出产力为一体的才智智造渠道。当然，这个渠道也不只服务汇美集团的订单，而是一个敞开的渠道，其他供货商和品牌只需契合的参加规范，均可以参加。

”经过五至八年的尽力，以最高规范打造全球一流的服装智能制作供应链，并且这个供应链渠道是可仿制的，也将会整合一些有订单量的国内外大品牌一起完善这个供应链渠道。”方建华称。

让供应链驱动消吃力

作为品牌商，单以一个品牌商来推进协作的上百家供货商的开展，让它们引入吊挂体系、主动裁床等现代化出产设备，这并非易事。

胡营兵说到，汇美集团多年的供货商大会，让来自不同出产类目的供货商有时机碰头沟通，也经过品牌的牵引，得到了许多像国内一线先进工厂学习的时机。但打破了观念的捆绑之后，实践改造自己的工厂，首先在本钱投入上，许多供货商开端面露难色。

此外，在以往的服装工业中，供应链是上游，也是信息相对阻塞的一端，虽然出产的产品终究流通到每一个顾客手中，但供应链好像与消费商场好像隔着一条距离。

而凭借信息带动出售、出产，经过数据进步功率，正是新零售年代中，各个品牌的根本要求。

来自品牌的出产理念，无疑是最接近商场前端的理念和需求。方建华以为，这些信息应该同享给协作的供货商，观念的捆绑才是变革国内服装供货商最中心的方法。

而汇美集团战略出资的服装智能制作供应链渠道，终究只需做成一件事：对外输出设备、技能、处理方案。也经过这样的输出，可以直接影响、变革汇美集团的供货商，以及未来参加进来的更多品牌。

方建华着重，衣服卖的好是按计划卖出来的，主推哪一种样式，哪一种面料，都会相应给予更好的流量方位，每一个爆款都有数据支撑。例如，某个工厂出产20个款，或许只要2个款热销，工厂30%的产能就可以做柔性化出产。

在出产之前，就要对面料商进行一轮挑选，面料的出产周期多久，返单周期多长，在规范之内，寻觅想匹配的供货商，出产周期太长的面料在开发之前就躲避掉。

新零售年代供应链应具有的特征：不能把目光只聚集于工厂、处理面料问题、合理排单、生命周期反推订单量、信息化办理替代纯人工、劳动密布型向智能化晋级、产品可追溯源头、制作业走向工业供应链协同整合。

数据化驱动出产后，将可以让供应链与消费商场的信息互通有无，供应链也可以享用商场盈利。

”把服装制作作为终身的工作来运营。”这是胡营兵，而深度参加这个渠道的打造，无疑为胡营兵们指明晰未来的方向。